打造精益团队，建立改善体系
发布日期：2016-08-15浏览：12060
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课程大纲
1、课前秀：学华为，看精益
华为成功的DNA
华为机制创新启发
华为精益的开展
2、从精益制造到精益管理
精益思想核心解读
精益管理的发展历程
精益管理在各领域的应用
生活案例启发：标准化、拉式生产、价值流等（视频+讲解）
丰田精益案例：现场干部如何技能培养（丰田独家视频）
丰田精益案例：全员改善文化的建立（丰田独家视频）
日立精益案例：CELL作业模式
华为精益案例：一个流建设和供应商联合改善
联想精益案例：自动化在生产线的应用
创维公司案例：精益管理如何开展？改善全过程视频记录
精益货架：改善方法浅探
方法改善讲解：价值流、精益布局、自动化、一个流
团队改善讲解：创意功夫/3P/SGA/SDA
工具改善案例分析：ECRS/工序平衡
“四表一书表”单制作：时间观察表、标准作业表、标准作业组合图、工序能力表、作业指导书
现场实战：如何正确进行5S和TPM推进
如何结合本企业产品进行精益改善？
人成为瓶颈如何解决？
设备成为瓶颈如何解决？
生产线如何改善突破并形成标准化？（案例）
团队如何分析差距、召集会议，解决问题？（独创视频+案例分析）
3、企业战略如何和精益管理结合
精益推进组如何设置？
精益推进组的职能和定位
精益变革中的风险和应对方法
如何设计本企业精益规划和推进路径
精益文化建设措施
精益人才梯队培养措施
精益项目管理应用：现场改善一周突破
精益规划、精益行动计划如何制定
4、如何进行精益体系建设（知识体系+推进+工具模板）
如何推动供应商联合改善
如何建立精益车间管理体系
行业案例系统剖析：精益管理应用和体系建设
附件：精益管理课件包，培训后远程或者微课形式讲解，学员自学
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